LÖWER Entgrat & Verrundungsmaschinen / Schleifmaschinen

Innovative Schleiftechnik für die Metallbearbeitung

 

Innovative Bürst- und Bandschleifmaschinen zum Lösen spezieller Schleifaufgaben - darum bemühen wir uns bei LOEWER seit Jahrzehnten mit Know-How und Leidenschaft.

Im Bereich Metall-Bearbeitung liegen unsere Anwendungsschwerpunkte beim Entgraten und Kantenverrunden geschnittener Bleche sowie beim Finishschliff  flächiger Werkstücke. 
Mit den Entgrat- und Verrundungsanlagen für Stanz- und Laserteile lassen sich Kanten und Durchbrüche sauber bearbeiten.

Die DiscMaster Modelle mit oszillierender Schleiftechnik entgraten und verrunden beliebige Innen- und Außenkonturen gleichmäßig aus allen Richtungen 360°. Selbst Kleinteile ab 20mm Durchmesser können bearbeitet werden.

Unsere Bandschleifmaschinen schleifen Flachmaterial, Vierkant- und Rechteckprofile mit einer bis zu vier Stationen. 
Insbesondere die Flächenschleifmaschinen im Durchlaufverfahren für den Naß- oder Trockenschliff zeugen von preisbewußter Qualität - made in Germany.

Überzeugen Sie sich von unserer innovativen Produktpalette!

 


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LÖWER SwingGrinder

SwingGrinder - Das Original

Einfach, schnell und preiswert entgraten & verrunden.

Zum Engraten und Verrunden lasergeschnittener oder gestanzter Blechteile gab es bisher zwei Möglichkeiten:

Die aufwändige Bearbeitung mit Handwerkzeugen oder die Verwendung von teuren Durchlaufmaschinen.

Der SwingGrinder schließt diese Lücke.

Bis zu 3 bis 4 mal schneller als manuelles Entgraten.

Gegenüber Durchlaufmaschinen ist das Gerät günstiger in der Anschaffung und bei den Betriebskosten.

Der Schleifkopf mit rotierenden Discwerkzeugen ist auf einem Schwenkarm mit Gewichtsausgleich gelagert und läßt sich mühelos bewegen.

Der Schleifdruck erfolgt durch leichtes Andrücken von oben.

Die Werkstückkanten werden aus allen Richtungen sauber bearbeitet. Der Auflagetisch ist mit einem gut haftenden Belag ausgestattet.

Der Schleifkopf ist um 180° drehbar: Somit kann man in Sekundenschnelle vom Entgratwerkzeug zum Verrundungswerkzeug wechseln.



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LÖWER DiscMaster 2TD-500

Der DiscMaster 2TD-500 arbeitet mit je einer rotierenden und oszillierenden Entgrat- und Verrundungsdisc hintereinander

Highlights:
  • Entgraten und Verrunden in einem Arbeitsgang
  • 500mm maximale Materialbreite sowie für Kleinteile ab 20 x 20mm
  • Gleichmäßige Werkzeugabnutzung unabhängig von Werkstückgröße und Platzierung auf dem Transportband! Dadurch keine Probleme beim Bearbeiten breiter Werkstücke
  • Sehr einfache Handhabung und schnelle Umrüstung bei Materialwechsel, da nur zwei Werkzeugegewechselt werden müssen
  • Große Vielfalt an verfügbaren Discwerkzeugen, auch für Werkstücke mit 3D-Prägungen
  • Geringe Investitions-, Werkzeug- und Betriebskosten!

Das Prinzip:

Die Werkstücke laufen auf einem Transportband durch die Maschine.
Eine rotierende Entgratdisc und eine Verrundungsdisc oszillieren dabei mehrmals 
über die komplette Werkstückbreite. Sämtliche Aussenkanten und Innenkonturen
werden dabei aus allen Richtungen und Winkeln 360° bearbeitet.


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LÖWER DiscMaster 4TD-1000/1500/2000

DiscMaster 4TD

Entgrat- und Verrundungsanlage für Stanz- und Laserteile.

Der Discmaster 4TD ist ausgestattet mit zwei großen Entgratdiscs und zwei Verrundungsdiscs, welche im Durchlauf mehrmals über das komplette Werkstück oszillieren.
Diese einzigartige Technologie ermöglicht die kostengünstige Verrundung von Stanz- und Laserteilen und bietet entscheidende Vorteile gegenüber herkömmlichen Maschinen.

Highlights
  • Entgraten und Verrunden in einem Arbeitsgang
  • Entfernen hochstehender Grate und Spritzer sowie gleichmäßige Kantenverrundung
  • Bearbeitet Kanten und Durchbrüche sauber aus allen Richtungen und Winkeln 360°!
  • Erhältlich in 1000mm, 1500mm und 2000mm Arbeitsbreite für Kleinteile ab 20 x 20mm bis zu  Materialbreiten von 1000mm, 1500mm bzw. 2000mm
  • Gleichmäßige Werkzeugabnutzung unabhängig von Werkstückgröße und Platzierung auf dem  Transportband!
    Dadurch keine Probleme beim bearbeiten breiter Werkstücke.
  • Sehr einfache Handhabung und schnelle  Umrüstung bei
    Materialwechsel, da nur vier  Werkzeuge gewechselt werden müssen.
  • Große Vielfalt an verfügbaren Discwerkzeugen,  auch für Werkstücke mit  3D-Prägungen
  • Geringe Investitions-, Werkzeug- und  Betriebskosten!

 

Das Prinzip:
Die Werkstücke laufen auf einem Transportband durch die Maschine.Eine rotierende Entgratdisc und eine Verrundungsdisc oszillieren dabei mehrmals über die komplette Werkstückbreite. Sämtliche Aussenkanten und Innenkonturen werden dabei aus allen Richtungen und Winkeln 360° bearbeitet.

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LÖWER TwinMaster TbD-600

Entgraten von Brenn- und Plasmazuschnitten im Durchlauf

Brennzuschnitte weisen in der Regel größere Stärkentoleranzen sowie Verzug auf.

Das innovative TwinBelt-Aggregat wurde speziell für solche Anwendungen entwickelt.

Man erhält eine hohe Entgratleistung bei viel Toleranzausgleichund somit wesentliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Bandschleifaggregaten.

Das Verfahren:

- Werkstückdurchlauf über Transportband mit Unterbandmagnet

- Entgraten mit TwinBeltaggregat, hohe Entgratleistung mit Toleranzausgleich

- Kanten entschärfen oder verrunden mit flexiblen Schleiflamellen auf Discaggregat

Das TwinBelt-Aggregat

Das Herzstück des TwinMasters ist das TwinBelt-Aggregat. Ein endloses Schleifband läuft über eine sehr weiche Kontaktwalze, wodurch man viel Schleifdruck auf den Kanten bei wenig Bearbeitung auf den Werkstückflächen erzielt.

Ein zusätzlich innen laufendes Druckband erhöht den Druck auf den Kanten und schützt das Schleifband gegen Durchstiche.


Das zum Patent angemeldete System erzielt beste Entgratergebnisse bei hohem Toleranzausgleich.

- sehr weiche Kontaktrolle, viel Schleifdruck auf den Kanten bei wenig Druck auf den Flächen

- zusätzliches Druckband für mehr Kantendruck bei Erhalt der Flexibilität und Schutz des Schleifbandes

- zusätzliche Toleranzschleifeinrichtung (Luftkissen) für Ausgleich von Verzug bis zu 6mm

- 2500mm langes endloses Schleifband für kühleren Schliff und lange Standzeiten

- pneumatische Schleifbandspannung für Schleifbandwechsel innerhalb von Sekunden

- Schleifbandoszillation für bessere Entgratung

 


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LÖWER BeltMaster K4TD-1350

Vielseitige Schleif-, Entgrat- und Verrundungsmaschine für Blechteile

Der BeltMaster K4TD ist ausgestattet mit einem Breitbandschleifaggregat und zwei Discstationen, jeweils mit zwei großen Discaggregaten, welche über die gesamte Transportbandbreite oszillieren. Die Verbindung aus Breitbandaggregat und unserem einzigartigen 4TD Disckonzept macht diese Anlage zu einer vielseitigen Lösung zum Schleifen, Entgraten, Verrunden oder Oxidschichtentfernen mit einer Maschine.

Vielseitige Möglichkeiten durch Einsatz unterschiedlicher Werkzeuge:

- Entgraten, Oxidschichtentfernung und Verrunden in einem Arbeitsgang

- Vorentgraten, Nachentgraten und Verrunden (bei Teilen mit sehr starken Graten)

- Entgraten, Vorverrunden und Nachverrunden (für besonders starke Verrundung)

- Entgraten und Verrunden von Kleinteilen ab 20mm Durchmesser mit Discaggregaten

- Finish-Schleifen mit Breitbandaggregat

Die allseitige 360° Endbearbeitung
Die Werkstücke laufen auf einem Transportband durch die Maschine. 
Ein Breitbandschleifaggregat entfernt höher stehende Grate. 
Zwei rotierende Entgratdiscs hinter dem Schleifbandaggregat 
und zwei weitere Discs am Maschinenauslauf oszillieren mehrmals 
über die komplette Werkstückbreite.Sämtliche Aussenkanten und 
Innenkonturen werden dabei aus allen Richtungen und Winkeln 360° bearbeitet. 
Somit erhält man unabhängig von der Form der Außen- und Innenkonturen 
überall ein gleichmäßig gutes Ergebnis.Abhängig von der Aufgabe werden 
die Discaggregate mit unterschiedlichen Werkzeugen bestückt.

Das zusätzliche Breitbandaggregat
Der Beltmaster K4TD ist gegenüber unserem einzigartigen DiscMaster 4TD 
mit einem zusätzlichen vorgelagerten Breitbandaggregat ausgestattet, 
wodurch die Vielseitigkeit gesteigert wird. Der Vorteil liegt beim Entgraten 
sehr starker Grate sowie der Möglichkeit, einen Finshschliff zu erzeugen 
(optionale stufenloses Drehzahlregelung vorausgesetzt). Auf dem Breitbandaggregat 
können sowohl Schleifbänder als auch Vliesbänder eingesetzt werden.


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LÖWER SmartGrinder 150/300

Der SmartGrinder 150 K - ist konzipiert für den Einsatz in mittelständische Handwerksbetrieben.

Aufgrund der Modulbauweise und der serienmäßigen guten Ausstattung erreichen wir größere Stückzahlen in der Fertigung. So erhalten Sie eine hochwertige Maschine zu einem erstaunlich günstigen Preis.

Vielseitig einsetzbar, schleift der SmartGrinder Flachmaterial, Vierkant-, Rechteckprofile und entgratet Stanz- und Laserteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und vielen anderen Materialien.

Serienausstattung / Grundaufbau

  • flexible Modulbauweise
  • solide Verarbeitung made in Germany
  • Oberteilverstellung mit konstanter Durchlaufhöhe
  • wartungsfreie Führung
  • Handrad für Höheneinstellung und Digitales Zählwerk in ergonomischer Frontanordnung
  • Transportbandvorschub
  • federnde und gummierte Niederhalterollen einfach einstellbar in Höhe und Abstand
  • gummierte Schleif-Kontaktrolle mit Nutung
  • Transportband-Antriebsrolle genutet
  • große Umlenkrolle mit großen Lagern
  • Bedienpult mit Amperemeter
  • Feineinstellung Bandlauf
  • Vorschubgeschwindigkeit stufenlos 1-10m/min
  • zwei Jetdüsen für jedes Aggregat
  • Not aus Klappe am Einlauf
  • offener Tisch für schnellen Transportband wechsel
  • CE-konforme Sicherheitsausführung

Sonderzubehör

  • zusätzliches Transportband mit Querstegen für die Bearbeitung kurzer Werkstücke
  • Digitales Zählwerk mit Nullsetzer für schnellere Einstellung
  • pneumatische Toleranzschleifeinrichtung zum Schleifen von Vierkantrohren
  • Aufnahmeadapter zur Aufnahme von Vlieswalzen
  • Schleifbänder, Vliesbänder und Vlieswalzen
  • motorische Oszillation
  • extra Niederhalterollen hinter den Schleifstationen (bei Toleranzschleifeinrichtung empfohlen)

Der SmartGrinder 150 KK mit zwei Stationen hat das gleiche Untergestell wie der SG 150 K (nur eine Station).

Eine Nachrüstung der zweiten Station zu einem späteren Zeitpunkt, in unserem Hause, ist dadurch möglich.

Jede Station hat eine separate Höhenverstellung, so erfolgt die exakte Einstellung mühelos.

Es können sowohl Bänder als auch Vlieswalzen oder Bürsten eingesetzt werden. Die Niederhalterollen sind zur Anpassung an unterschiedliche Durchmesser sowohl in der Höhe als auch im Abstand einstellbar.

Highlights Smartgrinder

  • Einsatz von Schleifbändern, Vliesbändern oder von Vlieswalzen möglich
  • separate Höheneinstellung für jede Station
  • spezielles Transportband mit Querstegen für die Bearbeitung kurzer Werkstücke erhältlich - Transportbandwechsel innerhalb weniger Minuten
  • mit der Option Toleranzschleifeinrichtung ideal für die Bearbeitung von Vierkantrohren geeignet, ohne Verzug und ohne “Blauschleifen”
  • Den SmartGrinder gibt es in 150 mm Arbeitsbreite mit 1,2,3 oder 4 Stationen und mit 300mm Arbeitsbreite mit 1,2 oder 3 Stationen hintereinander

Der SmartGrinder 150 KKB mit zwei Bandstationen und einer Finishwalze erlaubt die Komplettbearbeitung sehr feiner Oberflächen in einem Durchgang.

Jede Station hat eine separate Höhenverstellung, so erfolgt die exakte Einstellung mühelos.

Auf den ersten beiden Stationen können sowohl Bänder als auch Vlieswalzen oder Bürsten eingesetzt werden.


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