EUROMAC StanznibbelmaschinenEUROMAC CNC-Stanznibbelmaschinen - Qualität durch hochwertige effektive Produktion Gußeiserne Meehanite-Rahmen werden in einer der modernsten und qualitativ besten Gießereien Europas gegossen. Maschinelle Bearbeitung auf modernen 3-, 4- u. 5-achsigen Bearbeitungszentren mit Pallettenwechsler. Kontrolle mit Zertifikat für große und kleine Komponenten. Euromac´s elektronische Komponenten-Kontrolle und Fehleranalyse. Euromac’s Testraum für Betriebssysteme (48 Stunden pro Woche pro Einheit nach Fertigung inklusive computergesteuerte Kontrolle aller Funktionen während eines Funktionstestzykluses). Endkontrolle: jede Maschine wird auf Präzision überprüft und durchläuft einen 24-Stunden-Test. Euromac’s Ersatzteil/Verbrauchsteil-Lager (verpackt für die direkte Lieferungen innerhalb 24 Stunden durch DHL weltweit) C-Rahmen Ein einzigartiges Merkmal von Euromac ist der gusseiserne Monoblock C-Rahmen aus Meehanite. Die Zugfestigkeit von Meehanite ist ca. 650 N/mm²) und steht für konstante Genauigkeit und Qualität. Außerdem ist der C-Rahmen gemäß der „endlichen Elementenmethode“ konstruiert und berechnet worden. Kurz gesagt: Die Maße des Rahmen werden für jeden Punkt im Rahmen exakt berechnet, basierend auf die auftretende Kraft vor Ort. Dass der Rahmen sehr stabil ist, zeigt auch die maximale Ausfederung unter Vollbelastung (1,4 mm). Darum ist es möglich alle Materialstärken von 0,8 – 12 mm zu bearbeiten (Materialstärken über 8 mm mittels Spezialklemmen). Zum Vergleich Ein geschweißter Stahlrahmen hat eine Zugfestigkeit von ca. 400 N/mm², bzw. ein Stahlrahmen muss schwerer gebaut sein, um dieselbe Zugfestigkeit realisieren zu können.Außerdem ist die Stärke eines gegossenen Rahmens konstant, wobei bei einem Stahlrahmen hingegen Abweichungen auftreten durch die Qualitätsunterschiede beim Schweißen. Hierfür müsste auch ein Zuschlag einkalkuliert werden (also schwerer bauen, um sicher zu sein, dass die minimal benötigte Zugfestigkeit gegeben ist.)Durch die Ausführung der Maschine mit dem TSN-Paket (Option) ist Ihnen ein schneller und akkurater Service versichert. Via Modem steht Ihre Maschine mit der Serviceabteilung von EUROMAC in direkter Verbindung, dass bedeutet: - kein unnötiger Zeitverlust - Service auf höchstem Niveau - niedrige Servicekosten Möglichkeiten mittels TSN: - im- und exportieren von Daten - Diagnose und Update der Software - Anpassung von Variablen und Parametereinstellungen |
EUROMAC STX-FLEX 12 Auto Index - hybrid
EUROMAC STX-FLEX 6 Auto Index - hybrid ein neuer verstärkter und noch masiverer Rahmen
Volnumen + 30% - Geschwindigkeit + 30% - Beschleunigung + 50%
Der neue höher dimensionierte Rahmen ermöglicht der Maschine höhere Geschwindigkeiten und dazu bessere Stabilität und Genauigkeit. Die STX erfüllt die Anforderungen für hohe Leistung und Produktivität wobei die Maschine zugleich Bearbeitungskosten einspart.
Technische Daten:
STX-Flex12 1250/30-2500 und STX-Flex12 1500/22-2500 | ||
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Maximale Stanzkraft (kN) | 300 | 220 |
Y-Achse mit Multitool / Einzelwerkzeug (mm) | ||
Y = 1250 | 1300 / 1250 | - |
Y = 1500 | - | 1550 / 1500 |
X-Achse (mm) | 2500 | 2500 |
Automatisches Nachsetzen in X (mm) | fino a 10000 | fino a 10000 |
Numerisch gesteuerte Stanztiefe (mm) | da 0.1 a 31 | da 0.1 a 31 |
Hydraulisch-Servomotor gesteuertes System | standard | standard |
Positioniergenauigkeit (mm) | +/- 0.05 | +/- 0.05 |
Wiederholgenauigkeit beim Formen (mm) | +/- 0.1 | +/- 0.1 |
Bidirektionale Autoindex Stationen | 3 | 3 |
Öffnung der Zangen (mm) | 11 | 11 |
Automatisch einstellbare Zangen | 2 | 2 |
Max. Hubfolge (1/min): | ||
Stanzen mit 20 mm Abstand | 460 | 460 |
Nibbeln mit 1 mm Abstand | 1080 | 1080 |
Markieren | 2000 | 2000 |
Blechdicken (mm) | 0.6 - 6.5 | 0.6 - 6.5 |
Max. Werkstückgewicht bei reduzierter Achsgeschwindigkeit (kg) | 180* | 180* |
USB Anschlüsse | 6 | 6 |
Anschlussleistung (kW) | 8.5 | 8.5 |
Durchschnittsverbrauch (kW/h) | 4.5 | 4.5 |
Ca. Gewicht (kg) | ||
X = 2500 | 8500 | 9000 |
Platzbedarf (mm) | ||
X = 2500 | 4840 x 3630 | 4840 x 3880 |
* Für Bleche mit Gewicht über 50 kg werden kombinierte Bürsten-Kugeltische benötigt
Das FLEX System steht für optimale Flexibilität und Kontrolle über den Stanzhub.
Geschwindigkeit ist nichts ohne Kontrolle. Die Auswahl einer Stanznibbelmaschine basiert häufig auf der Nibbelgeschwindigkeit, die schnellste Maschine bekommt den Vorzug. Aber technisch gesehen ist die Anwendung einer hohen Geschwindigkeit nicht immer ideal, in einigen Fällen ist davon sogar abzuraten. Für die folgenden Bearbeitungen ist es besser die Geschwindigkeit dieses Hubes zu verlangsamen:
Stanzen von Materialien mit hoher Zugstärke (z.B. Edelstahl 316 oder besondere Materialien)
- Stanzen von extrem dünnen Blechen (0,5-1,5 mm)
- Stanzen von dicken Blechen (6-10 mm)
- Verformen (Material benötigt Zeit um “Form anzunehmen”)
Das FLEX System bietet folgende programmierbare Einstellungen:
10-2000 Hübe pro Minute
- Hublänge
- Bearbeitungsgeschwindigkeit (des Werkzeughubes)
- Beschleunigung/Verlangsamung (des Werkzeughubes)
- Pausenzeit am untersten Punkt des Hubes
Höhere Genauigkeit, längere Standzeit, erhebliche Geräuschreduzierung
Andere Merkmale
Neue modulare CNC-Steuerung auf Basis der CAM-BUS Technologie mit separaten Karten für input/output und Ansteuerung der Achsen. Dadurch ist es einfacher, Modifikationen durchzuführen oder Ersatzteile auszutauschen. Wie alle ZXR und MTXR Modelle zeichnet sich auch die Flex aus durch geringen Energieverbrauch von 8,5 kW. Diese wird realisiert durch die Anwendung moderner Komponenten in Kombination mit einem doppelten Akkumulator in einem hydraulischen System.
Selbstverständlich werden alle Euromac Patente bezüglich des Maschinenrahmens, Auto-Index und Ausrichtung der Stempelaufnahme auch für die Flex verwendet. Die Bearbeitung der Blechstärken von 0,5-6 mm mit Standard Werkzeugen (10 mm mit Spezialwerkzeug) ist eine einzigartige Eigenschaft der Euromac Stanznibbelmaschinen.